我國在合成橡膠、橡膠助劑、農(nóng)藥、磷化工等多個(gè)領(lǐng)域已經(jīng)取得微反應(yīng)工業(yè)化突破性成果，走在了全世界的前列。這是記者從9月11日由中國化工學(xué)會橡塑綠色制造專業(yè)委員會主辦、在天津召開的大噸位橡塑材料微化工連續(xù)流技術(shù)開發(fā)和產(chǎn)業(yè)化展示大會上了解到的消息。
“以橡塑行業(yè)為代表的微反應(yīng)技術(shù)集成創(chuàng)新，是石化行業(yè)以科技創(chuàng)新促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型的一個(gè)縮影。3萬噸/年溴化丁基橡膠、5萬噸/年綠色塑料增塑劑兩項(xiàng)微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化成果分獲國家科技進(jìn)步二等獎和國家科技發(fā)明二等獎。特別是橡膠助劑行業(yè)，在短短3年多的時(shí)間內(nèi)，6種產(chǎn)品密集實(shí)現(xiàn)了微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。” 中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會原會長李勇武在會上表示。
“我國率先在磷化工、橡膠等多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)微反應(yīng)的工業(yè)化應(yīng)用，清華大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)等高校和科研機(jī)構(gòu)以及一批化工企業(yè)在微反應(yīng)技術(shù)和工程化項(xiàng)目上的探索和應(yīng)用，為化學(xué)工業(yè)綠色發(fā)展帶來了新希望。”中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副會長兼秘書長趙俊貴表示。
在這些新希望中，橡膠領(lǐng)域可謂是近幾年微反應(yīng)工業(yè)化應(yīng)用突破最快、范圍最廣的一個(gè)。應(yīng)用清華大學(xué)技術(shù)的浙江信匯新材料股份有限公司3萬噸/年溴化丁基橡膠裝置，是全球合成橡膠領(lǐng)域首條應(yīng)用微反應(yīng)技術(shù)的工業(yè)化生產(chǎn)線。微反應(yīng)器裝備和可調(diào)控的微反應(yīng)工藝，實(shí)現(xiàn)了國內(nèi)鹵化丁基橡膠的重大技術(shù)突破，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到了國際先進(jìn)水平。
據(jù)中國化工學(xué)會橡塑綠色制造專委會副主任委員許春華介紹，橡膠助劑行業(yè)中，蔚林新材料股份有限公司5000噸/年促進(jìn)劑二硫化四芐基秋蘭姆(TBzTD)、2.2萬噸/年促進(jìn)劑M，山東斯遞爾化工科技有限公司萬噸級防老劑TMQ，科邁化工股份有限公司萬噸級次磺酰胺促進(jìn)劑CBS和TBBS，湯陰永新化學(xué)有限責(zé)任公司2000噸/年防焦劑CTP等6套微反應(yīng)產(chǎn)業(yè)化裝置，基本覆蓋了橡膠助劑的不同品種，提升了行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展能力和國際競爭力，全面達(dá)到世界一流水平。
磷化工可以算是微反應(yīng)應(yīng)用規(guī)模最大的領(lǐng)域。比如，甕福集團(tuán)應(yīng)用與清華大學(xué)聯(lián)合科技攻關(guān)、全球首創(chuàng)的微反應(yīng)器磷酸凈化萃取技術(shù)，2012年建成投產(chǎn)了當(dāng)時(shí)世界規(guī)模最大的15萬噸/年濕法磷酸凈化(PPA)裝置，目前規(guī)模已提升到100萬噸/年。中科院大連化學(xué)物理研究所開發(fā)的用于磷酸二氫銨生產(chǎn)的微化工技術(shù)早在2009年就已在中國石化催化劑長嶺分公司8萬~10萬噸/年裝置上獲得應(yīng)用。
農(nóng)藥行業(yè)則是全流程微反應(yīng)工業(yè)化應(yīng)用的先鋒。紹興東湖高科股份有限公司建成了全球首套萬噸級乙烯利全流程微反應(yīng)工業(yè)化裝置并平穩(wěn)運(yùn)行了兩年多，新裝置的TCEP主產(chǎn)品收率大幅度提升至國際領(lǐng)先水平。
此外，我國微反應(yīng)技術(shù)在塑料綠色增塑劑系列產(chǎn)品、萬噸級石油磺酸鹽、5000噸/年氫氧化鎂阻燃材料、萬噸級分散納米碳酸鈣等多個(gè)領(lǐng)域也獲得了突破性應(yīng)用。
