近些天來，中煤陜西榆林能源化工有限公司信息管理部正就全廠智能化巡檢系統項目前期準備工作辛勤忙碌著，預計該項目6月將啟動建設。
“數字化轉型是煤化工產業高質量發展的必然選擇，我們要大力推動生產技術與數字化技術的深度融合。”中煤榆林能化公司總經理李俊杰表示。
作為煤化工行業首家智能制造試點示范企業，該公司通過數字化轉型、智能化應用，生產效率不斷提高，節能降耗效果也十分顯著，并率先實現煤化工行業全過程用能優化和全過程污染物控制。去年4月，他們被應急管理部列為首批“工業互聯網+危化安全生產”建設試點，公司的氣化裝置智能化巡檢工業互聯網平臺被陜西省工信廳評為2021年數字化典型應用場景，數字品牌在行業影響與日俱增。
嘗到智能化“甜頭”的中煤榆林能化公司，準備在今年即將開工建設的煤炭深加工二期項目中廣泛應用智能化技術。據公司信息管理部有關負責人介紹，在氣化裝置智能化巡檢試點的基礎上，他們將在全廠全面推廣智能化巡檢系統，通過采用5G專用網絡、數字孿生技術、無線傳感技術以及增加大數據算法、機理模型、AR(增強現實手段)應用場景等，使生產操作更加“聰明”。
記者在采訪中了解到，陜西其他在建的重點項目同樣高標準起步，采用大量智能化前沿技術，為推動創新發展賦能。
陜煤集團榆林化學有限責任公司在建的全球最大煤化工項目——煤炭分質利用制化工新材料示范項目，充分采用數字化手段，應用5G、大數據、人工智能等技術打造5G+工業互聯網應用場景，實現數字經濟與現代煤化工的融合發展。目前，全廠規劃的24座5G基站基本建成，基礎及詳細設計階段數字化交付也已完成，并有望成為國內最大的數字化交付平臺。
2021年12月，化工行業5G應用聯合創新實驗室在陜煤榆林化學揭牌成立。該實驗室由榆林化學攜手機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所、中國移動通信集團有限公司、華為技術有限公司合作共建，將以5G為代表的新一代信息技術與化工行業深度融合，以榆林化學為支點先行先試，為行業提供可復制、可推廣的5G應用高性價比方案，并制定化工行業5G應用標準。
陜西金泰氯堿神木化工有限公司在建的60萬噸/年高性能樹脂及配套裝置環保創新技術工業化示范項目，在智能化工廠建設方面也加大投入，超前規劃布局，致力打造國內首家“5G+工業互聯網智能化”氯堿企業。
“我們按照‘安全環保、高效智慧、節能減碳’的思路，堅持頂層設計、分步實施、關鍵先行的原則，以云數據中心、工業互聯網平臺、大數據、5G網絡、智慧生產等信息化模塊為平臺，系統集成多項國內外最先進的技術，實現整個裝置運行自動化、操作可視化、信息數字化、管理網絡化、數據集成化、運維智能化。”該公司副總經理梁寅祥告訴記者。
“項目建成后，生產裝置及動力中心建設若干軌道和攝像設備，確保無死角全覆蓋。通過機器人巡檢代替外操員工，實現無人值守，與同規模企業相比可減少500多人，還極大降低了安全風險。”梁寅祥補充說。
中國石油和化學工業聯合會副會長傅向升在化工行業5G應用研討會暨聯合創新實驗室揭牌儀式上表示，加快智能化和數字化轉型是石化行業發展的趨勢。全行業企業要圍繞生產經營、設備管理、安全環保、供應鏈協同等業務環節，突破一批關鍵核心技術，開展智能工廠、智慧化工園區試點示范，進一步提升自身創新能力。
