微通道、微反應(yīng)器技術(shù)是一種高效、安全的顛覆性技術(shù)，被業(yè)界稱(chēng)為未來(lái)科技革命和產(chǎn)業(yè)變革，但產(chǎn)能低、成本高、通用性差、性?xún)r(jià)比低是用戶(hù)的常規(guī)感受。下面介紹一家專(zhuān)業(yè)微反應(yīng)器技術(shù)公司，其獨(dú)特的設(shè)計(jì)可滿(mǎn)足化工企業(yè)不同規(guī)模快速、中速化學(xué)合成，本質(zhì)上實(shí)現(xiàn)“一替多”、“一鍵自動(dòng)運(yùn)行”、“產(chǎn)能巨大”、“低投入快速回報(bào)”、“無(wú)放大效應(yīng)”的大宗化學(xué)品合成。
2021年及2022年上半年，中山致安化工科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)中山微反）高度重視強(qiáng)化戰(zhàn)略科技力量，不斷加大研發(fā)投入，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新，大通量微反應(yīng)器研發(fā)成功，并陸續(xù)在江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司、新發(fā)藥業(yè)有限公司、珠海保稅區(qū)麗珠合成制藥有限公司等大中型企業(yè)投入運(yùn)行。目前已成功應(yīng)用于氧化、縮合、環(huán)化、硝化等反應(yīng)類(lèi)型，其中江蘇揚(yáng)農(nóng)化工股份有限公司是中國(guó)著名農(nóng)藥生產(chǎn)商及“綠色工廠”示范單位，其運(yùn)行的硝化微反應(yīng)器應(yīng)用于農(nóng)藥生產(chǎn)，通量超過(guò)20000m³/a。新發(fā)藥業(yè)有限公司運(yùn)行的環(huán)化微反應(yīng)器產(chǎn)能也接近10000噸/套，各項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)均明顯優(yōu)于進(jìn)口微反應(yīng)器。
中山微反致力于替代反應(yīng)釜、固定床、管式反應(yīng)器等傳統(tǒng)化工合成裝備。突破了傳統(tǒng)微反應(yīng)器的不足，打破化工企業(yè)對(duì)于微反造價(jià)高、實(shí)用性低的印象，助力企業(yè)安全生產(chǎn)、提高產(chǎn)能、節(jié)能減排。中山微反現(xiàn)已成功開(kāi)發(fā)出3D打印微反應(yīng)器及碳化硅微反應(yīng)器，案例應(yīng)用結(jié)果表明，其收率、轉(zhuǎn)化率及效益均超越其它合成裝備，三廢和能耗遠(yuǎn)低于其它合成裝備。從長(zhǎng)期使用來(lái)看，該微反技術(shù)成本及后期產(chǎn)生的成本均遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)化工裝備的成本。
